З розвитком науки і техніки гранулятор знайшов застосування в різних галузях промисловості не тільки тому, що він вирішує для нас проблему обмолоту, але і приносить нам зручність. Давайте подивимося на елементи гранул, виготовлені гранулятором.
1. Контролюйте вологість сушіння від 5 до 10 відсотків.
2. Довжина посіву не повинна перевищувати 5 см.
Оскільки машині для гранулювання кормів важко виготовляти гранули, ось підручник для вас. Ви можете посилатися на нього.
Змішування є однією з ключових технічних ланок переробки кормів, що визначає рівномірність розподілу різних поживних речовин у кормах. Нерівномірне змішування може призвести до того, що тварини споживають занадто багато або недостатньо деяких поживних речовин, що призводить до недоїдання. Переробка кормів є одним з ключових устаткування, а система дозування та змішування гранул є важливою частиною комбікормової фабрики, на якій продуктивність і ефект використання змішувача безпосередньо впливають на продуктивність і якість продукції. За останні десять років, з розвитком індустрії кормових добавок і комплектації кормопереробного обладнання, вимоги до змішувачів ставали все вищими.
Взагалі кажучи, він вимагає високої точності змішування, швидкої швидкості змішування, низького споживання енергії, хорошої пилостійкості, великого коефіцієнта завантаження, чистих викидів, низького рівня шуму, простої експлуатації, стабільної роботи, зручного очищення та обслуговування, тривалого терміну служби та різних фізичних властивостей . Змішані матеріали мають хорошу адаптивність, відсутність сегрегації, розшарування в склеювальному препараті, а деякі суміші не змішуються і не перегріваються.
В даний час широко використовуються змішувачі з двома валами, в яких два ротори з протилежними напрямками обертання виготовлені з тонких матеріалів, лопаті зварені під кількома спеціальними кутами, а лопаті приводять матеріали до обертання проти годинникової стрілки. гальмо в слоті верстата; З одного боку, рушійний матеріал повертається вліво і вправо: утворюється невагома зона, де два ротори перетинаються. У цій зоні, незалежно від форми, розміру та щільності матеріалу, він може плавати вгору і перебувати в стані миттєвої невагомості, так що матеріал безперервно і по черзі обертається в канавці машини гранулятора для досягнення швидкого, м’якого і рівномірне перемішування.